C型钢设备的主要特性

       轧辊采用轴承钢(GR15)，锻打后退火底座采用310H钢采用下五上四道校平，确保平整采用二次成型式，保证产品的方正和直角，上边大小都可制作轧制材料厚度1.5mm-3mm(也可根据用户要求设计厚度)。
　　该机调型便捷、简单。稳定性强，工人劳动强度低，该机组采用外调节结构形式，无缝钢管调节套。
生产工艺过程：上料、校平、送料、滚压冷弯成型、校直、切断、收料。
主要生产部件组成：
1、 上料架：单悬臂手动内撑上料架（小于等于4T）。
2、 主机：
    主机底架：30#H钢整体焊接，墙板使用20mm厚A3板。
    主轴：优质45号钢、调节套使用无缝钢管线切割加工保证产品精度。
    压辊：锻打轴承钢GCr15，HRC58-62。
    主机成型道数： C型钢15道。
    减速机：摆线针轮减速机。
    主电机：功率11KW。
    调节方式简便，成型稳定性强。
3、 切断装置：
    气动控制不停机液压自动剪切，液压电机功率4KW。
4、 电控箱：
    独立电控箱、工业电脑PLC自动控制、文本显示器、旋转编码器，正泰、德力西优质国产电器。
5、 收料装置：
    简易出料架，人工收料。